各種型號齊全，以及各大眾型號講解，調直機的基本知識

    彎箍機建筑工地上的構件各種各樣，大小各異，人工手工已不能完成這么大量的工作。從而，鋼筋彎箍機代替了人工手工制成，提高了效率、精確度和工期的進度，改善整體建筑的重量，減少材料浪費。隨著控制系統的廣泛應用，數控彎箍機贏得消費者的青睞。鋼筋彎箍機能在不同的鋼材其折彎的饒度不同，應力變化系數不同，根據折彎的鋼筋材料的應力系數的變化，數控彎箍機需為其計算補償參數，在運動中對于送絲和折彎的曲線進行位置的補償，獲得預訂的折彎效果，根據內置的補償算法設計，只需輸入不同材料的工藝參數彎箍機，為什么會出現新型數控彎箍機系統即可計算送料與折彎的曲線補償。

數控鋼筋彎箍彎鉤一體機

    取代傳統人工鋼筋加工模式，一體式工藝設計：數控鋼筋彎箍機TG5-12，顛覆傳統的人工箍筋加工工藝，取代了傳統模式中鋼筋加工各環節分解進行方式，鋼筋彎箍機TG5-12能夠自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷，避免掉人工每個分解動作產生的誤差，保證了鋼筋加工成品的加工精度和質量，對提升建筑工程整體質量有積極的促進作用。節省大量人工使用，有效改善用工困難問題。

    該機效率極高，占用空間小,省料,用工少,生產效率高,箍筋精度準確。 全自動萬能數控鋼筋彎箍機 ，主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有高效適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；效率高，是手工彎曲的３－５倍，定尺準確適合大批量及工廠化作業，角度調節范圍廣，０－１８０度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等簡介：全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統特性：●由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到最好的精度。

    鋼筋加工機械之一。

    鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置

多功能數控鋼筋彎箍機

    有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。

    數控鋼筋彎箍機是建筑行業比較常見及常用的機械設備，經過不斷的創新鋼筋彎箍機在市場上受到越來越大的歡迎，下面就為你介紹一下鋼筋彎箍機的構成及工作原理。 傳統的鋼筋加工分為三個要點，首先使用機械對鋼筋進行校直，然后扭成所需的形狀，最終用鋒利的切頭將其堵截。數控鋼筋彎箍機進程與傳統的辦法很相似，它是由四個有些構成的:第一是鋼筋的進給部；二是校直有些，前兩有些由一組四伏電機體系驅動，第三是扭頭及堵截有些由另一組四伏電機體系驅動。最終是計算機控制有些，選用工業控制。這四個有些構成了一個有機整體，是高度機電一體化的商品。 工作原理： 1,鋼筋穿入調直機壓輥,把調直機電器控制按鈕撥到點動位置,調節手輪使前兩水平輪和前三豎輪下壓使鋼筋處于曲線狀態,其余豎輪下壓使鋼筋處于直線狀態,點動調直機前進按鈕觀察鋼筋是否調直,如達不到要求在適當調節各手輪使鋼筋達到要求并能順利進入彎箍機構. 2,箍筋尺寸的調節,按箍筋尺寸要求調節各彎曲點,松開彎箍部件上面的鎖緊螺栓,用專用工具手柄（隨機附帶）轉動齒輪軸移動各彎曲點使其達到箍筋尺寸要求后鎖緊固定螺栓不能松動.